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A106B无缝钢管碳酸钠液压煮分解方法

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A106B无缝钢管碳酸钠液压煮分解方法

    A106B无缝钢管与碳酸钠溶液在高于大气压下发生复分解反应生成可溶的钨酸钠溶液而和固体杂质分离的钨精矿分解方法。这是一种处理白钨类钨矿石的较优方法,它的工艺特点有:

(1)对原料的适应性广,不仅能处理白钨精矿,而且还能处理其他白钨矿型的含钨矿石,包括钨中矿、难选的钨矿等;

(2)压煮得到的溶液质量好,若在压煮过程中加入一些合适的添加剂,基本上可以省去钨浸出的除杂质作业;

(3)采用膜技术能有效地回收浸出母液中过剩的碳酸钠;

(4)劳动条件好,对环境污染程度轻。美国、奥地利、韩国、俄罗斯等钨湿法冶炼厂大都采用这种方法。

    原理 白钨矿在一定的温度下与碳酸钠溶液发生复分解反应生成水溶性Na2WO4 :CaWO4+Na2CO3==Na2WO4+CaCO3 反应的摩尔浓度平衡常数Kc 和反应温度有如下一些关系: 反应温度T/K 448 473 498 523 浓度平衡常数Kc 1.21 1.45 1.56 1.85 可见,在较高温度和碳酸钠浓度下,能使白钨矿较为完全地分解。采用压煮法可以得到较高的分解率。

    在压煮过程中,伴生在白钨矿中的杂质如磷灰石、毒砂、臭葱石、辉钼矿、硅铝酸盐等亦与碳酸铺液反应,但因碳酸钠的碱性较氢氧化钠弱得多,因而只有少量的磷、砷、硅、铝和氟杂质进入溶液。 工艺 白钨矿碳酸液压煮工艺流程如图,主要由矿石预处理和磨矿、压煮及碳酸钠回收等作业组成。 矿石预处理和磨矿 白钨矿预先磨至-0.043mm的达90%。

    也有白钨精矿在磨细之前先经973~1073K温度煅烧预处理的。预处理能除去矿中残留的浮选药剂,使硫、砷等杂质氧化成挥发性氧化物而被除去,以及改变矿粒的物理结构,从而达到提高钨的浸出率和减少杂质的目的。 压煮 白钨矿碳酸钠压煮分解是在压煮器内进行的。

    一种高氟高钼白钨矿中矿(含CaWO4 15%~20%、黑钨矿3%~5%、萤石20%~30%、方解石30%~35%、石榴子石(Ca,Mn)3(Fe,Al)2 Si4O2 20%~25%),采用浓度10%~20%的碳酸钠溶液,用量为理论量的300%~400%,在压力1.4~6.2MPa和493~553K温度下压煮1.0~2.0h,钨的浸出率在98.5%以上。



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