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A106B无缝管的火法精炼

A106B无缝管的火法精炼

  • 所属:SA106B无缝钢管
  • 时间:2016-08-25 18:38:42
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     粗铜的火法精炼是1150~1200℃的温度下,先向铜1.1阳极板出现钝化现象熔体中鼓入空气,使铜熔体中的杂质与空气中的氧发生氧化目前,垣曲冶炼厂120t阳极炉生产原料是外采的粗铜及反应后以金属氧化物的形态进入渣中,然后由碳氢还原剂将紫杂铜和电解剩余的残极,原料成分复杂,特别是紫杂铜中溶解在铜中的氧除去,最后将铜熔体浇铸成合格的阳极A106B无缝管送的杂质含量多( 原料中杂质含量高,容易使阳极去电解精炼。铜阳极精炼工序是电解工序的前提,要想提高板发生钝化,降低阳板质量。阴极铜产量及质量必须有合格的阳极板。铜火法精炼的重要 紫杂铜所含杂质成分%目的之一就是要得到化学成分和物理规格都要满足电解精炼的阳极板。对电解生产来说阳极板质量是一项重要的技术指标,主要是指阳极板的化学成分(和物理规格,阳极板质量的好与坏直接影响阴极铜质量和电解工序的各项技术指标。因此,针对垣曲冶炼厂阳极板质量存在问题,具体地进行分析。

   方案分三期实现:第一期是A106B无缝管车间就地改造配套提高,1984年洪都钢厂制定了无缝管生产总体技术改造方案.形成3万t/a好的冷拔A106B无缝管综合生产能力;第二期是引进新型轧管机、提高装备水平,为冷拔提供合理的半成品管,为今后热轧生产A106B无缝管创造条件;第三期是新型轧管机后配置定(减)径机,生产小口径热轧成品管。1984年以来,已进行了二期工程,第一期改造工程决策正确,设计合理,工期短,经济效果好,全企业“六五”期间技术改造成功的一个典型,第二期引进三辊轧管机,自1988年投产试生产以来一直未能正常生产。本文对这二期技改工作进行初步分析。

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